钨钢因为冷轧制品钼板的标准尺度为0.4～0.5×700～800×2000～3000mm，有必要添加热轧板坯的尺度标准，经过实验测算，挑选单重20δ/块的钼板坯较为适合为了轧制出合适的冷轧钼板，热轧采用二种方案，分别为一次换向轧制和二次换向轧制，轧制出的钼板其厚度在2.9～3.1mm之间，热轧板表面质量良好。

宽幅钼板冷轧宽度在400～510mm的钼板在宽度为550mm的冷轧机上进行，而宽度为700～800mm的钼板在1200mm四辊可逆冷轧机上进行。

    因为钼板坯标准较大以及确保相应的制品尺度，钨钢在冷轧时有必要采取换向轧制，依据以往经历，钼板在冷轧换向轧制中极易出现头部起皮、分层等加工缺点，为了确保宽幅钼板冷轧进程的顺利，应尽可能减少或克服头部起皮、分层等现象。钨钢因此首先安排了小型工艺实验，小型实验在550mm四辊可逆冷轧机上进行。经过对各种变形方法及不同加工率的冷轧实验，咱们发现：只有部分工艺准则轧制出的钼板表面质量较好，无明显的缺点形式，而多数工艺准则轧制出的钼板边部有裂边或头尾部有起皮、分层现象